摘要:絕緣絕緣銅管母線系統(tǒng)具有以下哪些發(fā)展特點1.選用提供優(yōu)質(zhì)企業(yè)原材料絕緣銅管母線可以采用的是國內(nèi)進(jìn)行正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材.與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的.即聚四氟乙烯,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)設(shè)備廠家眾多,產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量存在差別影響很大.相同規(guī)格的產(chǎn)品,采用中國進(jìn)口顆粒制成的F4,在絕緣強度、溫度相關(guān)系數(shù)等各…
絕緣絕緣銅管母線的特點是什么
1. 選擇優(yōu)質(zhì)原材料
銅管母線采用國內(nèi)大型普通工廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)管材。全屏蔽絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導(dǎo)體,銅管的外表有導(dǎo)熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護(hù)管層,以及抗紫外線的絕緣三色護(hù)套外保護(hù)層構(gòu)成,主絕緣采用聚四氟乙烯材料,均壓層(屏敝層)采用編織銅網(wǎng),絕緣護(hù)套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結(jié)構(gòu)有些像電纜外層結(jié)構(gòu),母線在密封絕緣的環(huán)境中安全可靠的運行。銅管母線載流量大,集膚效應(yīng)低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導(dǎo)體,表面積大,導(dǎo)體表面電流密度分布均勻,集膚效應(yīng)系數(shù)低,相對于多片矩形導(dǎo)體,在相同的載流量下,高壓絕緣管型母線的交流電阻小,因而母線的功率損失小。管母線由于導(dǎo)體采用管形,其截面系數(shù)大,機械強度高,可采用大跨距布置,同時減少母線支撐件的數(shù)量。在50k A短路電流情況下,Φ100×5mm銅管母線懸空跨距達(dá)9米,利用母線托架支撐,母線跨距可達(dá)到13米。與小廠生產(chǎn)的半固化銅管相比,它們都是在冷卻條件下生產(chǎn)的。也就是說,國內(nèi)聚四氟乙烯廠商眾多,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。同樣規(guī)格的產(chǎn)品,采用進(jìn)口 f4顆粒制成,在絕緣強度、溫度系數(shù)等方面均明顯優(yōu)于國產(chǎn)顆粒的選用,顆粒為進(jìn)口材料。
2.加強絕緣處理
為提高企業(yè)產(chǎn)品的絕緣材料性能,實際進(jìn)行生產(chǎn)發(fā)展過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高系統(tǒng)絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場.試驗研究結(jié)果分析表面,銅管絕緣母線不擊穿,不閃絡(luò),局放和介損均復(fù)合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).此結(jié)果具有明顯效果優(yōu)于中國國內(nèi)的一些相關(guān)產(chǎn)品。
3.采用進(jìn)行內(nèi)嵌式連接器
管絕緣母線的連接是母線技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié)。外接連接器連接方便,接觸面大,缺點明顯凸出,不美觀。更重要的是,它不利于絕緣處理,操作困難,凸起必然會產(chǎn)生氣泡,形成一個局部釋放點。在嵌入式連接器的生產(chǎn)中,由于屬于插入管體的連接方式,連接器接觸面與導(dǎo)體大而緊密匹配,連接處的溫升低于主體。在導(dǎo)線的連接處,沒有凸起和美觀的外觀。
4.關(guān)鍵部件使用屏蔽筒
對于銅管母線的一些關(guān)鍵部位,以及實際安裝中特殊需要加強保溫的地方,均采用了保溫屏蔽桶的方式。
5.管母線的全絕緣和半絕緣有什么區(qū)別?
①半絕緣是絕緣材料強度發(fā)展不夠,絕緣層薄,但是我們還是通長包裹進(jìn)行母線的;
②只有當(dāng)金屬殼為完全封閉管母線時,才能按零殼勢設(shè)計
實際上,在設(shè)計中從未考慮絕緣對母線安全距離的影響,在布置母線時,應(yīng)根據(jù)裸母線考慮母線周圍的空間,只有局部狹窄的空間。 采用全絕緣母線檢查安全距離,屬于特例。
套管母線絕緣層套入后,絕緣層不帶電,可直接接觸絕緣完整的接地體。銅管套管絕緣后,仍須按額定電壓要求的安全距離布置套管。如果套管不能直接接觸接地物,則為半絕緣。
銅管母線