銅管母線?導(dǎo)電銅排的截面越大,電能損耗就越小,但線路進(jìn)行投資維修成本管理及有色金屬消耗量將隨之產(chǎn)生相應(yīng)的增加。全屏蔽絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導(dǎo)體,銅管的外表有導(dǎo)熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護(hù)管層,以及抗紫外線的絕緣三色護(hù)套外保護(hù)層構(gòu)成,主絕緣采用聚四氟乙烯材料,均壓層(屏敝層)采用編織銅網(wǎng),絕緣護(hù)套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結(jié)構(gòu)有些像電纜外層結(jié)構(gòu),母線在密封絕緣的環(huán)境中安全可靠的運(yùn)行。絕緣銅管母線實質(zhì)就是利用銅管作導(dǎo)體、外敷絕緣的一種母線產(chǎn)品。與之相應(yīng)的還有絕緣鋁管母線。在國外被稱之為“管形電纜”。絕緣銅管母線具有大電流,目前最高可以達(dá)到12000A、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受。銅管母線載流量大,集膚效應(yīng)低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導(dǎo)體,表面積大,導(dǎo)體表面電流密度分布均勻,集膚效應(yīng)系數(shù)低,相對于多片矩形導(dǎo)體,在相同的載流量下,高壓絕緣管型母線的交流電阻小,因而母線的功率損失小。因此需要我們在設(shè)計可以選擇一個銅管母線時要從社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展角度分析出發(fā),選擇通過合理規(guī)格的銅管母線,既要保證線路電能損耗最小,又不會為了增加旅游線路投資、維修人員管理和有色金屬消耗量。
全屏蔽絕緣銅管母線導(dǎo)電銅排段越大,功率損耗越小,但線路投資、維護(hù)管理和有色金屬消耗會相應(yīng)增加。因此,在設(shè)計封閉的銅管母線時,應(yīng)從經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā),選擇合理的銅管母線規(guī)格,不僅要保證線路的功率損耗最小,而且不會增加線路投資、維護(hù)管理和有色金屬消耗。
低壓配電線路的形式一般分為輻射型和樹形干線,在高層建筑和大型公共設(shè)施的低壓配電線路中,建議以輻射型為主,配電線路以樹形為主。 采用這種方法設(shè)計的供配電線路,投資少,使用經(jīng)濟(jì),故障時引出點不會相互影響,供電安全可靠。
封閉式銅管母線應(yīng)敷設(shè)在強(qiáng)電的電氣豎井內(nèi),電氣豎井應(yīng)靠近建筑物內(nèi)用電負(fù)荷的中心位置,盡量減少干線的長度,節(jié)約建設(shè)投資。
銅管母線的特點:
1.首先,鋼結(jié)構(gòu)的感應(yīng)進(jìn)行加熱技術(shù)問題我們可以從根本上提高解決,即消除鋼結(jié)構(gòu)的熱量,采用一個外殼屏蔽。
2.由于渦流的雙重屏蔽效應(yīng)和殼體內(nèi)的循環(huán)效應(yīng),降低了交流導(dǎo)體的短路功率。
3.減少接地故障,避免相間短路,分相全屏蔽絕緣銅管母線可消除外界濕氣、灰塵和外部保護(hù)引起的外界物體,分相全屏蔽絕緣銅管母線也可防止相間短路。
4.銅管母線由工廠完成,生產(chǎn)質(zhì)量保證,運(yùn)行維護(hù)工作量小,無需安裝電網(wǎng),簡化了民用建筑要求。
5.外殼包括同相的分支電路,都是電氣連接,多點接地,使外殼基本處于等電位接地方式,大大簡化和消除了觸電的危險。
提高企業(yè)運(yùn)行的安全工作可靠性該廠的盆式絕緣子可以采用SMC壓制而成母線封閉后從而有效防止絕緣子結(jié)露同時我們采用測氫和測溫等裝置其測量數(shù)據(jù)信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)能夠提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的安全技術(shù)可靠性母線封閉后也為采用自然通風(fēng)冷卻方式創(chuàng)造了條件。
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