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摘要：銅管母線(xiàn)有哪些局限性？ 雖然銅管母線(xiàn)具有許多優(yōu)點(diǎn)，但隨著時(shí)間的推移，銅管母線(xiàn)在實(shí)際應(yīng)用中仍存在一些缺陷，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，銅管母線(xiàn)的安裝要求相對(duì)嚴(yán)格。管母線(xiàn)由于導(dǎo)體采用管形，其截面系數(shù)大，機(jī)械強(qiáng)度高，可采用大跨距布置，同時(shí)減少母線(xiàn)支撐件的數(shù)量。在50k A短路電流情況下，Φ100×5mm銅管母線(xiàn)懸空跨距達(dá)9米，利用母線(xiàn)托架支撐，母線(xiàn)跨距可達(dá)到13米。絕緣銅管母線(xiàn)實(shí)質(zhì)就是利用銅管作導(dǎo)體、外敷絕緣的一種母線(xiàn)產(chǎn)品。與之相應(yīng)的還有絕緣鋁管母線(xiàn)。在國(guó)外被稱(chēng)之為“管形電纜”。絕緣銅管母線(xiàn)具有大電流，目前最高可以達(dá)到12000A、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來(lái)越多的客戶(hù)認(rèn)可和接受。銅管母線(xiàn)載流量大，集膚效應(yīng)低、功率損失小絕緣銅管母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，表面積大，導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，集膚效應(yīng)系數(shù)低，相對(duì)于多片矩形導(dǎo)體，在相同的載流量下，高壓絕緣管型母線(xiàn)的交流電阻小，因而母線(xiàn)的功率損失小。 安裝時(shí)應(yīng)避免碰撞和敲擊，連接螺栓應(yīng)緊固好，過(guò)緊、松動(dòng)會(huì)造成隱患，也會(huì)影響銅管母線(xiàn)的使用。

公車(chē)插槽有什么限制？雖然銅管母線(xiàn)有很多優(yōu)點(diǎn)，但隨著時(shí)間的推移，銅管母線(xiàn)在實(shí)際使用中或存在缺陷，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

　　其一，銅管母線(xiàn)的安裝要求比較嚴(yán)格，安裝時(shí)要避免產(chǎn)生碰撞、敲擊，連接螺栓緊固要適當(dāng)，過(guò)緊過(guò)松都能造成隱患，也會(huì)影響銅管母線(xiàn)的使用壽命，因此必須要有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人來(lái)完成。

　　其二，它制作教學(xué)方式多為手工制作，產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法進(jìn)行控制與保證，并且接頭過(guò)多，產(chǎn)生故障點(diǎn)也多。八、九十年代，銅管母線(xiàn)制作技術(shù)工藝發(fā)展落后，幾乎都是手工操作，人為影響因素導(dǎo)致很多，質(zhì)量好壞無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效內(nèi)部控制。但到了20世紀(jì)末，這一經(jīng)濟(jì)狀況研究已經(jīng)可以得到一個(gè)明顯的改觀(guān)，特別是“CQC”國(guó)家強(qiáng)制信息安全教育認(rèn)證推廣以來(lái)，眾多小企業(yè)被淘汰，行業(yè)也越來(lái)越規(guī)范，產(chǎn)品以及質(zhì)量、生產(chǎn)加工工藝也達(dá)到比較高的水平。因此，采用先進(jìn)的生產(chǎn)制造工藝和設(shè)備，提高自己產(chǎn)品質(zhì)量成本控制是產(chǎn)品質(zhì)量的有力保證。

第三，在銅管母線(xiàn)運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，如果絕緣層沒(méi)有保護(hù)，水分惡化，銅排氣氧化腐蝕，導(dǎo)致電氣性能下降，安裝前必須妥善保持銅管母線(xiàn)。

第四，在使用中，在接觸位置或接合位置容易加熱銅管母線(xiàn)，或者不充分地考慮銅管母線(xiàn)的載流容量將導(dǎo)致銅管母線(xiàn)加熱。 因此，在具體工程設(shè)計(jì)中選擇銅管母線(xiàn)容量時(shí)，應(yīng)充分計(jì)算建筑物的實(shí)際耗電量，并考慮環(huán)境溫度的影響，并預(yù)留余量。