摘要:近年來隨著我國的發(fā)展中國速度也是相當(dāng)快,絕緣銅管母線可以作為一個電力企業(yè)輸送信息系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備,其不易變型、放電,并且能夠?qū)щ娦阅芎谩c~管母線載流量大,集膚效應(yīng)低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導(dǎo)體,表面積大,導(dǎo)體表面電流密度分布均勻,集膚效應(yīng)系數(shù)低,相對于多片矩形導(dǎo)體,在相同的載流量下,高壓絕緣管型母線的交流電阻小,因而母線的功率損失小。管母線由于導(dǎo)體采用管形,其截面系數(shù)大,機(jī)械強(qiáng)度高,可采用大跨距布置,同時減少母線支撐件的數(shù)量。在50k A短路電流情況下,Φ100×5mm銅管母線懸空跨距達(dá)9米,利用母線托架支撐,母線跨距可達(dá)到13米。全屏蔽絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導(dǎo)體,銅管的外表有導(dǎo)熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護(hù)管層,以及抗紫外線的絕緣三色護(hù)套外保護(hù)層構(gòu)成,主絕緣采用聚四氟乙烯材料,均壓層(屏敝層)采用編織銅網(wǎng),絕緣護(hù)套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結(jié)構(gòu)有些像電纜外層結(jié)構(gòu),母線在密封絕緣的環(huán)境中安全可靠的運行。在進(jìn)行分析施工的時候,我們需要對母線的導(dǎo)體之間進(jìn)行活動預(yù)熱,那么預(yù)熱母線導(dǎo)體有什么重要作用呢?接下來就讓絕緣銅管母線廠家的小編為您介紹研究一下吧?! ?、改進(jìn)絕緣銅管母線絕緣資料結(jié)…
近年來,我國的發(fā)展速度相當(dāng)快,管母線作為輸電系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,不易更換、放電,導(dǎo)電性好。在施工中,我們需要預(yù)熱母線,那么預(yù)熱母線的作用是什么?接下來,讓地鐵客車制造商小邊給您介紹一下。
改善銅管母線絕緣數(shù)據(jù)結(jié)晶條件,消除殘余應(yīng)力。 方法:選擇熱水冷卻,減小絕緣內(nèi)外溫差;降低螺桿壓縮比,減少殘余剪應(yīng)力;改進(jìn)機(jī)頭、模具的流路規(guī)劃,防止應(yīng)力集中點;將絕緣芯線放入烘箱烘烤,消除應(yīng)力,并根據(jù)絕緣厚度設(shè)定溫度和時間; 并在模具設(shè)計中降低拉深比。
圖2。提高銅管母線絕緣材料的附著力。絕緣壓出時,導(dǎo)體的溫度為室溫,絕緣橡膠材料的溫度約為120 ° c ー220 ° c,即在這樣大的溫差下,兩者之間的溫差約為100 ° c ー200 ° c,當(dāng)絕緣橡膠材料接觸導(dǎo)體表面時,接觸面數(shù)據(jù)迅速冷卻。導(dǎo)線脫出模具后,慢慢冷卻橡膠材料的外層。膠料的快速冷卻和表面硬度的增加降低了膠料與導(dǎo)體之間的附著力。當(dāng)絕緣層厚度較厚時,絕緣層的內(nèi)外層不同步地縮短。當(dāng)外層橡膠冷卻時所產(chǎn)生的縮短力使內(nèi)層向外拉伸,從而導(dǎo)致附著力的喪失。因此,增加絕緣銅管母線絕緣與導(dǎo)體的附著力是為了降低兩者之間的溫差。
3.去除濕氣,防止絕緣材料中出現(xiàn)氣泡。大多數(shù)導(dǎo)體中填充有纖維,纖維的吸水率為3%~5%。當(dāng)纖維在無鉆孔條件下擠出時,在150℃以上的擠出溫度下,水分會蒸發(fā),蒸汽會迅速膨脹。保溫厚度薄,溶液強(qiáng)度不強(qiáng)時,會產(chǎn)生氣泡,造成斷膠現(xiàn)象。
看完以上我們介紹,相信通過大家對絕緣銅管母線可以進(jìn)行導(dǎo)體預(yù)熱的作用方式已經(jīng)發(fā)展有所了解。在施工管理過程中,大家一定要多加注意,更好的運用母線,防止出現(xiàn)意外事故的發(fā)生。